قیمت فروکروم کم کربن در ایران

مهمترین تیتر های این بخش:

• فروکروم کم کربن چیست

• تولید فروکروم کم کربن

• تولید کنندگان فروکروم کم کربن در ایران

• کاربرد فروکروم کم کربن

• ویژگی های فروکروم کم کربن

• چگونه فروکروم کم کربن باعث سختی و استحکام فولاد می شود

• چگونه فروکروم کم کربن باعث مقاومت فولاد در برابر خوردگی می شود

• چگونه فروکروم کم کربن باعث مقاومت فولاد در برابر دمای بالا می شود

• قیمت فروکروم در ایران

از جمله عناوینی هستند که قرار است در این مقاله امروز در مورد آن ها بحث کنیم.

شما با مطالعه این قسمت می توانید قبل از خرید فرو کروم کم کربن اطلاعات کافی در مورد قیمت فروکروم کم کربن در ایران دریافت کنید، پس با ما همراه شوید.

فروکروم کم کربن چیست؟

کروم (Cr)، اصلی‌ ترین مولفه فروکروم کم کربن است. 

این عنصر معمولاً از معادن کرومیت استخراج می‌شود که در مناطق مختلفی از جهان وجود دارد.

مهمترین معدن کرومیت در کشور هایی مانند جنوب آفریقا، ترکیه قرار دارد.

کربن (C) به عنوان یک مولفه ثانویه در فروکروم کم کربن وجود دارد و معمولاً از مواد گیاهی یا سوخت‌ های جامد فرآیند کارخانجات به دست می‌آید.

حضور کربن در این آلیاژ می‌ تواند به تنظیم خواص فیزیکی و مکانیکی فولاد ها کمک کند.

کرومیت، منبع اصلی کروم برای تولید فروکروم کم کربن، یک معدن ارزشمند با تاثیر بسیاری در صنایع مختلف است. کرومیت که به صورت اکسید کرومیت (Cr2O3) یا آهنی کرومیت (FeCr2O4) یافت می‌شود، به عنوان یک معدن کلانتر در صنعت استخراج معادن شناخته می‌شود.

شما می توانید در مناطق مختلف جهان شاهد استخراج کرومیت باشید. 

جنوب آفریقا به عنوان یکی از بزرگترین تولید کنندگان کرومیت شناخته می‌شود.

این معدن ارزشمند برای اقتصاد کشور ها نقش مهمی ایفا می‌کند. 

کرومیت به‌ عنوان منبع اصلی کروم برای تولید فروکروم کم کربن در صنایع مختلف مورد مانند صنایع خودروسازی، تجهیزات نیروگاهی، و تولید قطعات دریایی مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

فروکروم کم کربن، آلیاژی است که در صنعت فولاد سازی و تولید فولاد های ضدزنگ بسیار استفاده می شود، از این رو برای صنعت فولاد سازی، تامین منابع کرومیت برای تولید این آلیاژ اهمیت زیادی دارد.

ویژگی های فروکروم کم کربن

فروکروم کم کربن و فروکروم معمولی از نظر ویژگی‌ های ظاهری تا حدی به همدیگر شباهت دارند.

فروکروم کم کربن و فروکروم معمولی به طور کلی رنگ نقره‌ای تا خاکستری دارند که این رنگ نسبت به زنگ زدگی و خوردگی مقاوم است.

این نوع فولاد ها معمولاً یک لمعان طبیعی دارند، اما می‌توانند بسته به پردازش‌ های سطحی که روی آن‌ ها انجام می‌شود، براق‌ تر شوند.

این ماده دارای تراکم متوسط به بالا است که این ویژگی بستگی به ترکیب شیمیایی و ساختار فولاد دارد.

سطح آن ها نیز ممکن است صاف و بدون نقص باشد و در برخی موارد ممکن است نیاز به پردازش‌ های سطحی مانند سنگ زنی یا پولیش داشته باشد.

این مدل فروکروم به دلیل خصوصیت‌ های مکانیکی مناسب و مقاومت در برابر خوردگی، معمولاً در عملیات تراشکاری و فرز کاری به خوبی عمل می‌کند.

این مدل ماده کربنی از ترکیبی از فروکروم، مولیبدن و دیگر عناصر تشکیل شده است.

برخلاف فروکروم متوسط که معمولاً حاوی بیشتر از ۰.۰۲٪ کربن است، فروکروم کم کربن دارای میزان کربن کمتری است که معمولاً کمتر از ۰.۰۱٪ کربن دارد.

کاربرد فروکروم کم کربن

فروکروم کم کربن، یک نوع فولاد حاوی مقادیر کمی از کربن است که به دلیل کاهش میزان کربن دی اکسید تولیدی در فرآیند تولید، به حفظ محیط زیست کمک می‌کند.

این نوع فولاد، همچنین مقاومت مناسبی در برابر زنگ زدگی دارد و به عنوان جایگزینی پایدارتر برای فولاد فروکروم معمولی در برخی محیط‌ ها مورد استفاده قرار می‌گیرد و به همین خاطر در صنعت خودروسازی به عنوان مواد مصرفی برای اجزای خودرو ها استفاده می‌شود.

از آنجایی که این نوع فولاد مقاوم در برابر خوردگی و تغییرات دما و رطوبت است، در تولید تجهیزات مرتبط با صنایع مواد غذایی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

علاوه بر موارد بالا، فروکروم کم کربن به عنوان یکی از مواد اولیه در تولید محصولات شیمیایی و پتروشیمی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

موارد دیگری نیز وجود دارد که از این نوع فولاد استفاده می‌کنند، اما این موارد که در قسمت بالا برای شما بیان کردیم برخی از کاربرد های رایج آن هستند.

چگونه فروکروم کم کربن باعث سختی و استحکام فولاد می شود؟

فروکروم کم کربن همانطور که در بالا به آن اشاره کردیم متشکل از اجزایی مانند فرو کروم، مولیبدن و دیگر عناصر است که این عناصر به عنوان عوامل اصلی تاثیر گذار بر سختی و استحکام فولاد عمل می‌کنند. 

روش‌ های مختلفی وجود دارد که این فولاد باعث افزایش سختی و استحکام می‌شود و اولین آن ها آلیاژ زدایی است.

این آلیاژ ها به صورت معمول تعدادی ذرات کوچک به نام کاربید ها را تشکیل می‌دهند که به ساختار فولاد اضافه شده و باعث افزایش مقاومت آن می‌شوند.

در روش دیگر یعنی پردازش حرارتی، فرآیند های گرمایی مختلف مانند حرارت دهی و تبرید سریع می‌توانند ساختار داخلی فولاد را به نحوی تغییر دهند که سختی و استحکام آن افزایش یابد.

ساختار کریستالی داخلی فولاد نیز نقش مهمی در سختی و استحکام آن ایفا می‌کند.

فرآیند های ریخت‌ شناسی می‌توانند این ساختار را به نحوی بهبود دهند که سختی فولاد افزایش یابد.

در روش کربید‌ زدایی، با کاهش میزان کربن موجود در فروکروم کم کربن، می‌توان سختی فلز را بهبود بخشید.

چگونه فروکروم کم کربن باعث مقاومت فولاد در برابر خوردگی می شود؟

فروکروم کم کربن به عنوان یک نوع از فولاد های ضد زنگ بسیار مقاوم به خوردگی است.

این مقاومت به عوامل متعددی بستگی دارد که اکنون آن ها را برای شما بیان می کنیم.

اصلی‌ترین عاملی که به مقاومت فولاد در برابر خوردگی کمک می‌کند، حضور فروکروم در ترکیب فولاد است. فروکروم یک عنصر آلیاژی است که به صورت اکسید فروکروم (Cr2O3) روی سطح فولاد ایجاد می‌کند. 

این لایه اکسیدی با خوردگی و حلال‌ های شیمیایی واکنش نمی‌دهد و به عنوان یک لایه محافظ بر روی فولاد عمل می‌کند.

کربن خود می‌تواند به عنوان یک عامل تشکیل آلیاژ زنگ‌ زدگی عمل کند. 

بنابراین با کاهش میزان کربن در فولاد، اثرات آلیاژی کربن روی مقاومت فولاد در برابر خوردگی کم می‌شود.

پردازش حرارتی و ساختار میکروسکوپی فولاد نیز بر مقاومت آن در برابر خوردگی تاثیر دارد. 

ساختار کریستالی و دانسیته مناسب می‌توانند به تشکیل یک لایه پاسیو محافظ بر روی سطح فولاد کمک کنند.

چگونه فروکروم کم کربن باعث افزایش دوام فولاد در برابر دمای بالا می شود؟

فروکروم کم کربن، یک نوع ماده مقاوم ضد زنگ، در مقابل دمای بالا و عوامل زنگ زدگی و خوردگی است. 

توان دوام فولاد از طریق حضور فروکروم و ایجاد لایه اکسید فروکروم روی سطح فولاد در برابر اکسیداسیون افزایش می‌یابد.

پردازش حرارتی مناسب و ساختار میکروسکوپی علاوه بر افزایش مقاومت فلزات به خوردگی، به دوام آن ها در برابر افزایش دما نیز کمک می‌ کنند. 

در نتیجه، فروکروم کم کربن به عنوان جایگزین موثری در صنایع خودروسازی، صنایع مواد غذایی، صنایع شیمیایی و برنامه‌ های صنعتی دمای بالا شناخته می‌شود.

تولید فروکروم کم کربن

تولید فروکروم کم کربن یک فرآیند صنعتی است که از معادن کرومیت به عنوان منبع اصلی کروم و از منابع دیگر مانند کربن برای تولید این آلیاژ استفاده می‌ کند. 

این فرآیند به تامین مقادیر مورد نیاز کروم و کربن، ذوب و ترکیب این دو ماده برای تولید فروکروم کم کربن اختصاص دارد.

برای تولید فروکروم کم کربن ابتدا کرومیت از معادن استخراج می‌شود که این مرحله شامل معدن‌ کنی و فرآیند‌ های مختلف استخراج معدنی می شود.

کرومیت خام خرد و آسیاب می‌شود تا به اندازه‌ی مناسبی خرد شود.

در این مرحله، کرومیت با استفاده از مواد افزودنی مورد پردازش قرار می‌ گیرد تا آماده ذوب شدن و تولید فروکروم شود.

کرومیت آماده‌ سازی شده به همراه مواد افزودنی مناسب در کوره‌ های ذوب قرار می‌ گیرد. 

در اینجا، کروم از کرومیت جدا می‌شود و با کربن ترکیب می‌شود تا فروکروم کم کربن تولید شود.

فروکروم تولید شده پس از ذوب باید آماده بهره‌ برداری شود که این مرحله شامل فرآیند های متنوعی مانند شکل‌ دهی و تصفیه معکوس می‌شود.

در هر مرحله از تولید فروکروم، کنترل کیفیت صورت می‌ گیرد تا اطمینان حاصل شود که آلیاژ تولید شده مطابق با استاندارد ها و مشخصات مورد نیاز است.

این فرآیند تخصصی و حساس نقش مهمی در تامین مواد اصلی برای تولید فروکروم کم کربن ایفا می‌ کند.

میزان تولید فروکروم کم کربن در ایران در سال‌ های اخیر روند رو به رشدی داشته است. 

طبق آمار بدست آمده در سال ۱۳۹۹، میزان تولید فروکروم کم کربن در ایران حدود ۱۲۵ هزار تن بود که نشان می دهد نسبت به سال ۱۳۹۸، حدود ۲۰ درصد افزایش داشته است.

میزان تولید فروکروم کم کربن در ایران به عوامل مختلفی بستگی دارد مانند میزان تقاضا.

از آنجایی که فروکروم کم کربن به عنوان یکی از مواد اولیه اصلی در تولید فولاد ضد زنگ استفاده می‌شود، افزایش تقاضا برای فولاد ضد زنگ، باعث افزایش تقاضا برای فروکروم کم کربن نیز می‌شود.

قیمت فروکروم کم کربن در بازار های جهانی نیز بر میزان تولید آن در ایران تاثیر می‌ گذارد. 

افزایش قیمت فروکروم کم کربن در بازار های جهانی، باعث افزایش انگیزه تولید کنندگان برای تولید این محصول می‌شود.

البته تولید فروکروم کم کربن در ایران با چالش‌ هایی نیز مواجه است، از جمله هزینه بالای تولید آن زیرا تولید فروکروم کم کربن یک فرایند پر هزینه است.

از طرف دیگر تولید کنندگان خارجی فروکروم کم کربن با استفاده از فناوری‌ های جدید، محصولات با کیفیت بالاتری تولید می‌ کنند که این امر باعث شده است که رقابت با آن ها برای شرکت های داخلی دشوار باشد.

تولید کنندگان و تامین کنندگان فروکروم کم کربن در ایران

در ایران، تولید کنندگان و تامین کنندگان فروکروم کم کربن مختلفی وجود دارند که انواع مختلفی از فروکروم کم کربن را تولید می‌ کنند. 

شرکت همگامان صنعت فولاد اسپادانا یکی از تامین کنندگان این ماده صنعتی در ایران هستند.

این شرکت، فروکروم کم کربن با کیفیتی را تامین می‌ کند که مطابق با استاندارد های مربوطه است.

شرکت همگامان صنعت فولاد اسپادانا، یکی از برترین تامین‌ کنندگان فروآلیاژ در ایران است که انواع مختلفی از فروآلیاژ ها را تولید و عرضه می‌کند، از جمله گرافیت کم سولفور، فروسیلیس، فرومنگنز، فروکروم، فرومولیبدن و فروتیتانیوم.

این شرکت، با استفاده از فناوری‌ های پیشرفته و نیروی کار متخصص، فروآلیاژ هایی با کیفیت بالا را ایجاد می‌ کند که مطابق با استاندارد های بین‌ المللی هستند و آن ها را به سراسر ایران و کشور های همسایه صادر می‌کند.

انتظار می‌ رود که تولید فروکروم کم کربن در ایران در سال‌ های آینده روند رو به رشدی داشته باشد که این امر به عوامل مختلفی از جمله افزایش تقاضا برای فولاد زنگ نزن، افزایش قیمت فروکروم کم کربن در بازار های جهانی و دسترسی به مواد اولیه با کیفیت وابسته است.

با ادامه روند رو به رشد تولید فروکروم کم کربن در ایران، این کشور می‌تواند به یکی از تولید کنندگان مهم فروکروم کم کربن در جهان تبدیل شود.

قیمت فروکروم کم کربن

قیمت فروکروم کم کربن تحت تاثیر عوامل چندگانه قرار دارد.

این عوامل شامل تقاضا و عرضه در بازار، تغییرات در بازار جهانی، هزینه‌ های تولید، تکنولوژی و نوآوری و متغیر های جغرافیایی می‌ شوند.

برای مثال تقاضا و عرضه این ماده در بازار ممکن است قیمت آن را افزایش یا کاهش دهد. 

اگر تقاضا برای این فلز زیاد باشد و عرضه آن محدود باشد، قیمت ممکن است افزایش یابد.

به عنوان مثال، در صنعت‌ های مصرف‌کننده مانند خودروسازی و ساختمان‌ سازی میزان تقاضای تولید کننده ها در تعیین قیمت این نوع فرو آلیاژ موثر است.

تغییرات نرخ ارز و قیمت فلزات در بازار جهانی بر روی قیمت‌ اینگونه فلزات نیز تاثیرگذار هستند. 

به علاوه هزینه‌ های تولید شامل مواد اولیه، نیروی کار و انرژی نقش مهمی در تعیین قیمت دارند. 

بهره‌گیری از تکنولوژی و نوآوری می‌تواند به بهبود کارایی تولید و کاهش هزینه‌ ها کمک کند. 

همچنین، موقعیت جغرافیایی مناطق تولید و صادرات می‌تواند نقشی در قیمت ایفا کند. 

با ترکیب این عوامل، قیمت فروکروم کم کربن تعیین می‌ شود و تغییرات در هر یک از این عوامل می‌تواند به تغییرات در قیمت آن منجر شود. 

اکنون ما پیشنهاد می کنیم که از طریق شماره شرکت همگامان صنعت فولاد اسپادانا برای اطلاع از قیمت فروکروم کم کربن و دیگر فرو آلیاژ ها با آن ها تماس بگیرید.

دلیل پیشنهاد ما این است که این شرکت پشتوانه تخصصی سی ساله در حوزه های مدیریت، تولید و فعالیت های بازرگانی صنعت فولاد سازی دارد.

در صورتی که نیاز به تامین فروکروم کم کربن دارید می توانید از طریق شماره تماس موجود در سایت با شرکت همگامان صنعت فولاد اسپادانا تماس بگیرید و فرو آلیاژ های متنوعی را با کیفیت مرغوب تهیه کنید.