مقالات تخصصی

انواع شمش بیلت

انواع شمش بیلت

انواع شمش بیلت

انواع شمش بیلت، شمش فولادی با مقطع مربعی یا دایره ‌ای است که قطر یا ضلع آن بین 150 تا 600 میلی ‌متر و طول آن بین 6 تا 12 متر متغیر است. شمش بیلت از طریق فرآیند نورد گرم از شمش‌های اولیه (بویلت) یا شمش‌ های ریخته ‌گری شده (آلومینیوم) تولید می ‌شوند و به عنوان ماده اولیه برای تولید مقاطع فولادی مختلف مانند میلگرد، مفتول، پروفیل و … به کار می‌روند.

انواع شمش بیلت

شمش ‌های بیلت بر اساس روش تولید و کاربرد به دسته‌ های زیر تقسیم می‌شوند:

بیلت فابریک: این نوع بیلت از طریق فرآیند نورد گرم از شمش‌های اولیه (بویلت) تولید می ‌شود و برای تولید مقاطع فولادی سنگین مانند تیرآهن، ناودانی و ریل کاربرد دارد.

بیلت ریخته‌گری: این نوع بیلت از طریق ریخته ‌گری مذاب فولاد در قالب‌های مخصوص تولید می‌شود و برای تولید مقاطع فولادی سبک مانند میلگرد، مفتول و لوله کاربرد دارد.

بیلت کم کربن: این نوع بیلت با درصد کربن پایین (کمتر از 0.25 درصد) تولید می‌شود و برای تولید مقاطع فولادی که نیاز به انعطاف ‌پذیری و جوش ‌پذیری بالایی دارند، مانند ورق ‌های فولادی و لوله ‌های جدار نازک، کاربرد دارد.

بیلت آلیاژی: این نوع بیلت با افزودن عناصر آلیاژی مانند منگنز، کروم، نیکل و … به فولاد تولید می‌شود و برای تولید مقاطع فولادی با خواص مکانیکی خاص مانند فولاد ضد زنگ و فولاد ابزار، کاربرد دارد.

انواع شمش بیلت

بررسی دقیق انواع شمش بیلت: فابریک، ریخته‌گری، کم کربن و آلیاژی

در بخش قبل با شمش بیلت و انواع کلی آن آشنا شدیم. در این بخش به بررسی دقیق ‌تر هر نوع و کاربرد های خاص آن می‌ پردازیم:

شمش بیلت فابریک

روش تولید: این نوع بیلت از طریق فرآیند نورد گرم از شمش‌های اولیه (بویلت) با ابعاد بزرگ‌ تر تولید می‌شود.

مشخصات: شمش‌ های فابریک با ابعاد بزرگ (قطر یا ضلع تا 600 میلی‌متر) و وزن بالا (تا 10 تن) شناخته می‌ شوند. سطح مقطع آن‌ها معمولاً مربعی است.

کاربرد: به دلیل استحکام بالا و قیمت مناسب، از این نوع بیلت برای تولید مقاطع فولادی سنگین مانند تیرآهن، ناودانی، ریل و … در صنعت ساختمان ‌سازی و زیرساخت‌ ها استفاده می‌شود.

شمش بیلت ریخته‌گری

روش تولید: این نوع بیلت از طریق ریخته ‌گری مذاب فولاد در قالب ‌های مخصوص با ابعاد کوچکتر از بیلت‌ های فابریک، تولید می‌شود.

مشخصات: شمش‌های ریخته ‌گری با ابعاد کوچکتر (قطر یا ضلع تا 300 میلی‌متر) و وزن کمتر (تا 3 تن) نسبت به بیلت‌ های فابریک ارائه می‌شوند. سطح مقطع آن‌ها می‌تواند مربعی یا دایره ‌ای باشد.

کاربرد: به دلیل سهولت فرآیند تولید و قیمت مناسب، از این نوع بیلت برای تولید مقاطع فولادی سبک مانند میلگرد، مفتول، لوله و پروفیل در صنایع مختلف از جمله ساختمان‌سازی، لوازم خانگی و … استفاده می‌ شود.

انواع شمش بیلت

شمش بیلت کم کربن

روش تولید: این نوع بیلت با استفاده از روش‌های مشابه بیلت‌های فابریک یا ریخته ‌گری، اما با استفاده از فولاد کم کربن (کمتر از 0.25 درصد کربن) تولید می ‌شود.

مشخصات: شمش ‌های کم کربن از نظر ابعاد و شکل مشابه با بیلت‌ های معمولی هستند، اما به دلیل داشتن کربن کمتر، از انعطاف‌ پذیری و جوش‌پذیری بالاتری برخوردارند.

کاربرد: به دلیل خواص ویژه، از این نوع بیلت برای تولید مقاطع فولادی که نیاز به انعطاف‌پذیری و جوش‌ پذیری بالایی دارند، مانند ورق‌ های فولادی، لوله‌ های جدار نازک، تسمه و … در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، کشتی‌ سازی و … استفاده می ‌شود.

 شمش بیلت آلیاژی

روش تولید: این نوع بیلت با استفاده از روش‌های مشابه بیلت ‌های معمولی، اما با افزودن عناصر آلیاژی مانند منگنز، کروم، نیکل، وانادیوم و … به فولاد، تولید می‌شود.

مشخصات: شمش‌های آلیاژی از نظر ابعاد و شکل مشابه با بیلت ‌های معمولی هستند، اما با داشتن عناصر آلیاژی، از خواص مکانیکی خاص مانند استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی، سختی و … برخوردارند.

کاربرد: به دلیل تنوع خواص، از این نوع بیلت برای تولید مقاطع فولادی با کاربردهای خاص مانند فولاد ضد زنگ، فولاد ابزار، بلبرینگ، دنده و … در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، هوافضا و … استفاده می ‌شود.

نکته: هر نوع بیلت با توجه به مشخصات فنی و کاربردهای خاص خود، در فرآیند های مختلف نورد، احیا و … به مقاطع فولادی نهایی تبدیل می ‌شود.

انتخاب نوع مناسب بیلت برای هر کاربرد، به عوامل مختلفی مانند نوع مقطع فولادی مورد نظر، خواص مکانیکی و شیمیایی مورد نیاز، شرایط محیطی و اقتصادی و … بستگی دارد.

انواع شمش بیلت

مشخصات فنی شمش بیلت

مهم‌ترین مشخصات فنی شمش بیلت عبارتند از:

  • ابعاد: قطر یا ضلع و طول شمش
  • وزن: وزن شمش
  • ترکیب شیمیایی: درصد عناصر مختلف موجود در فولاد مانند کربن، منگنز، سیلیسیم، گوگرد و فسفر
  • خواص مکانیکی: استحکام کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول، چقرمگی
  • کیفیت سطح: عیوب سطحی مانند ترک، تخلخل، گره

کاربردهای شمش بیلت

همانطور که گفته شد، شمش بیلت به عنوان ماده اولیه برای تولید مقاطع فولادی مختلف مانند میلگرد، مفتول، پروفیل، ورق، لوله و … به کار می‌رود. از این مقاطع در صنایع مختلفی مانند ساختمان‌سازی، خودرو سازی، لوازم خانگی، کشتی ‌سازی و … استفاده می ‌شود.

عواملی که بر قیمت شمش بیلت تاثیر می‌گذارند

قیمت شمش بیلت به عوامل مختلفی مانند قیمت مواد اولیه (ذغال سنگ، قراضه آهن و …)، نرخ ارز، تقاضای بازار و شرایط سیاسی و اقتصادی کشور تولید کننده و مصرف کننده، بستگی دارد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *